经过近几年的发展，中国LED驱动电源技术已经取得了较大的突破，特别是在大功率驱动电源技术上，与前两年相比已经上升了一个台阶。作为LED必不可少的配套产业，LED驱动电源产业现状究竟如何?本文将从企业、技术以及市场三个角度对中国LED驱动电源产业现状作深度分析。

　　企业分布高度集中，珠三角占比近9成

据高工LED产业研究所统计，截至2012年2月底，中国共有具备一定规模的LED驱动电源企业数量(注：指以销售LED驱动电源为主的企业，不包含仅给自己做配套而生产驱动电源的应用企业)300余家，其中珠三角地区将近260家，占总数量的86%;其次是长三角地区，企业数量占总比的10%;其他少量企业分布在北方地区和其他南方地区，合计占比4%。

中国LED驱动电源企业高度集中于珠三角地区主要有以下两个原因：

1.上下游产业链相对比较完善。LED驱动电源产业的下游主要是LED应用产业，据高工LED产业研究所统计，目前中国LED应用企业超过6000家，将近4000家分布在珠三角，占比66%;而在上游原材料中，驱动IC、电解电容、变压器以及PCB板等原材料也主要集中在珠三角地区。完善的产业链造就LED驱动电源企业高度集中于珠三角一带。

2.中国传统电源企业亦主要集中于珠三角。据高工LED产业研究所调查了解到，LED驱动电源技术与传统电源虽然有本质上的不同，但是原理基本不变。国内很多LED驱动电源企业均是传统电源企业发展而来。LED产业的诱人前景将会使越来越多的传统电源产业进入LED。从城市分布上看，深圳是LED驱动电源企业数量最多的城市，占比高达到61%，深圳亦是LED驱动电源技术比较领先的城市。

　　技术上升比较明显，电源或不再是瓶颈

LED驱动电源目前面临的最主要问题是寿命短，主要原因是电源里面的一个元器件——电解电容。电解电容温度每上升10℃，寿命将会减半。当电解电容温度为105℃时，即使是国外进口的质量较好的电解电容，寿命也仅能维持4000小时，LED的长寿命优势体现不出来，这也是过去LED灯具推广的一个主要障碍。不过，近两年，随着芯片、封装技术不断提升，LED器件发光效率也不断提升，使得在同一亮度下，使用的LED颗粒数减少，散发的热量减小，而且在整体灯具上的设计也较为科学，散热问题明显得到了妥善的解决。在小功率电源上，国内还出现了无电解电容电源技术，专家表明，如果能处理好纹波等问题，此种技术将是LED电源未来发展的方向，电源寿命问题将能得到解决。

另外一个问题就是可靠性，国内目前技术已经实现高精度电流恒定、谐波小，真正达到电源产品的高可靠性，产品不良率小于万分之五。

此外，时间智能控制、无极调光、感应控制等智能控制技术也逐渐得到提升，LED的优越性能逐渐得以体现。

应用产品被接受程度就是LED驱动电源技术最好的检验标准。高工LED产业研究所数据显示，2011年中国LED路灯安装量达53万盏，同比增长51%。可以看出，LED路灯被大众的接受程度已经大幅度提高。这也体现出LED驱动电源技术与前几年相比上升了一个台阶。

　　标准缺失，小功率照明电源市场混乱

虽然目前LED技术得到了很大的提升，但由于目前中国没有任何关于LED驱动电源的标准，LED驱动电源市场乱象迭生。

LED显示屏电源目前技术已经基本成熟，LED显示屏电源市场趋于稳定。

LED大功率驱动电源技术门槛要求较高，资金投入大，属于高风险、高回报的领域。主要原因是大功率电源主要用在路灯、隧道灯上。目前在中国这些灯具还主要是用于政府示范工程为主，因此路灯厂家在选择驱动电源的时候重点关注的是产品的质量。目前国内LED大功率驱动电源市场规模仍然比较小。

相对于LED显示屏和大功率电源，小功率电源市场呈现一片混乱。小功率驱动电源主要应用于室内照明和景观照明，照明是未来LED的主要应用领域，作为LED照明必不可少的组成部分，LED驱动电源未来市场需要规模会越来越大;再者，此类电源技术、资金门槛相对较低，因此小功率电源成了LED驱动电源市场的主要竞争领域。